降压启动电路图和原理,降压启动电路图和原理图

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直流电机降压启动原理?

1 直流电机降压启动是一种常用的电机启动方式。
2 直流电机降压启动的原理是通过降低电机的供电电压来减小电机的起动电流,从而实现电机的启动。
3 当直流电机启动时,由于电机的转子处于静止状态,电机的起动电流会非常大,这样会对电网和电机本身造成较大的冲击。
为了避免这种情况,可以通过降低电机的供电电压来减小起动电流。
降压启动可以通过使用降压器或者调节电源电压的方式来实现。
4 降压启动可以有效地减小电机的起动电流,保护电网和电机本身。
同时,降压启动还可以延长电机的使用寿命,提高电机的效率。
因此,直流电机降压启动是一种较为理想的启动方式。

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电动机降压启动原理是什么?

直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大,可达到额定电流的4~7倍。根据规定单台电动机的起动功率,不宜超过配电变压器容量的30%。

2)降压起动 利用起动设备将电压降低后,再加到电动机上,当电动机转速升到一定值时,再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流,但电动机的转矩与电压的平方成正比,电动机的起动转矩也因此而减小,所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种:

(1)星 三角降压起动:起动时将定子三相绕组作星形连接,以限制起动电流,待转速接近额定转速时再换接成三角形,使电动机全压运行。采用这种起动方法,起动电流较小,起动转矩也较小,所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。

(2)自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。

(3)延边三角形降压起动:起动时,定子绕组接成延边三角形,以减小起动电流,待电动机起动后,再换接成三角形,使电动机在全压下运行。这种起动方法,可通过调节定子绕组的抽头比,来取得不同数值的起动转矩,从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机,也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时,在转子回路中串入电阻作星形连接,以减小起动电流、增大起动转矩,使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法,只适用于线绕式异步电动机。

电动机降压启动和全压启动原理?

电动机降压启动原理:通过降低电压保证加速转矩大于零,从而启动电流。

电动机的起动过程是一个转速逐渐上升的过程。为了保证电动机能够完全加速到额定速度,在整个加速阶段,电动机的转矩值必须大于负载的力矩值,否则电动机的速度就会因上不去而停下来。电动机转矩与负载力矩之差,称为加速转矩。它必须在整个加速阶段始终大于零。 而电动机转矩值与加在定子绕组端电压的平方成正比,电动机定子电流值与定子端电压成正比。所以可以通过降低一定的电压来实现降低启动转矩和启动电流的目的。

全压起动也称直接起动,是最常用的起动方式,它是将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。全压起动时电流大,而起动转矩不大。操作方便,起动迅速。

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